微量氧准确监测：Microx紧凑型氧分析仪在制气行业中的应用

在工业制气领域，尤其是氧气和氮气的分离与纯化过程中，氧纯度的控制直接关系到产品质量、生产效率及下游使用**。无论是深冷空分、变压吸附（PSA）还是膜分离工艺，对产品气中残余氧含量的实时监测都是一项关键控制指标。Microx紧凑型氧分析仪凭借其灵活的传感器配置、宽泛的测量范围以及紧凑坚固的设计，为制气行业提供了一套经济高效的监测解决方案。

满足制气工艺的多种监测需求

制气过程中，监测需求往往覆盖从高纯气体中的微量氧到产品气中的常压氧范围。Microx分析仪提供氧化镨（Zirconia）和电化学（EC）两种传感器选项。其中，氧化镨传感器测量范围可达0…1000 ppm至0…96%，响应时间小于15秒，预期寿命*长5年，适用于对响应速度和长期稳定性要求较高的在线监测场景。而电化学传感器则支持0…100%的宽量程，在含烃类背景气中仍可正常工作，适合用于原料气或非纯氧环境下的检测。

在实际应用中，该分析仪支持直插式或提取式气体取样。对于空分装置的产品氮气管道，用户可采用氧化镨传感器配合直通式流路，在100…500 ml/min的推荐流速下连续采样，获得低至1 ppm的检测下限。而对于氮气纯度验证，25%量程下1%浓度点的精度可达±0.03%，能够有效判断产品气是否符合工业级或电子级标准。

适配工业现场的系统集成

制气车间环境复杂，对仪表的安装方式和防护等级有明确要求。Microx支持DIN导轨、面板式及壁挂式三种安装方式，其中壁挂式防护等级达到IP65，可抵御粉尘和低压喷水。分析仪提供三路可配置报警继电器，可在氧气浓度超出设定阈值时触发声光报警或联锁停机。同时，4…20 mA模拟输出与RS232数字通信接口便于将氧浓度数据接入PLC或DCS系统，实现远程监控与记录。

降低运维成本与校准负担

制气生产通常需要连续运行，仪表的长效稳定性至关重要。氧化镨传感器在正常工况下校准间隔可达12个月，而电化学传感器为3…6个月，用户可根据实际工艺洁净度灵活调整。此外，传感器采用远程安装方式，可置于过程附近甚至管道内部，减少了复杂的气路管路设计，也降低了因取样延迟带来的测量误差。

总体而言，Microx紧凑型氧分析仪通过两种传感器技术覆盖了制气行业中从微量氧检测到纯度验证的完整需求链。其紧凑的结构、工业级电气接口以及灵活的过程连接方式，使其能够较好地融入现有空分或PSA装置的控制体系，为氧气与氮气的质量控制提供可靠的数据支撑

一、传感器类型与测量范围

二、性能参数

• 精度：参见精度表（如 1000 ppm 量程：±3 ppm @ 100 ppm；25% 量程：±0.03% @ 1%）

• 输出分辨率：ZR 为 1 ppm / 0.01%；EC 为 0.5 ppm / 0.01%

• *低检测限：1 ppm（ppm 量程）/ 0.01%（% 量程）

• 响应时间 (T90)：< 15 秒 @ 25°C

• 样气流速：提取式 100–500 ml/min（推荐 250）；直插式*高 6 m/s

• 压力范围：900–1100 mBar 绝压

• 工作温度：-25°C 至 +60°C（传感器）；0°C 至 +45°C（分析仪）

• 预期寿命：ZR *长 5 年；EC *长 18 个月

• 湿度：0–95% RH（无冷凝）

三、输出与电气

• 输出信号：4–20 mA 模拟量 / RS232 数字通信

• 继电器：3 个可配置报警继电器（干触点，5A 额定）

• 电源：85–230 V AC 或 24 V DC

• *大功耗：ZR 6 W / EC 2.4 W

四、机械与安装

• 防护等级：DIN 导轨 IP20 / 面板式 IP40 / 壁挂式 IP65

• 外壳材质：ABS

• 安装方式：DIN 导轨、面板式、壁挂式

五、标准与认证

• 认证：ETL (UL 61010-1)、EMC (EN50270)、UKCA

更多关于 Microx紧凑型氧分析仪 详细信息，请联系：19262189081（电话打不通，直接加微信）

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