美国 PMS 空气粒子计数器助力生物制药企业洁净室 GMP 认证成功案例
日期:2026-06-20 21:53
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摘要:
国内一家生物疫苗生产企业拥有多条 A 级无菌灌装生产线、ISO5 级分装洁净区与隔离器操作工位,企业原有老旧粒子监测设备存在采样精度不足、数据无追溯、无法满足 21CFR 第 11 部分合规要求、不耐 VHP 熏蒸等多重问题,多次药监核查均因环境监测数据不合规收到整改通知。为彻底解决洁净室颗粒物管控难题,企业全线采购 Lasair EZ 系列美国 PMS 空气粒子计数器,完成全车间设备替换,经过半年落地应用,洁净室监测精度、数据合规性、巡检效率**达标,顺利一次性通过新版 GMP 现场核查。
日常环境巡检工作中,美国 PMS 空气粒子计数器成为 QA 部门核心监测设备。企业灌装区、缓冲间、物料传递通道、隔离器内部、压缩气体管路等上百个监测点位,全部依靠美国 PMS 空气粒子计数器完成静态、动态双重采样。传统设备仅 28.3L/min 单**量,A 级区大面积采样耗时久,而美国 PMS 空气粒子计数器分为 310(28.3LPM)与 5100(100LPM)两款型号,关键风险点位选用大流量机型,大幅缩短采样时长,减少人员频繁进出高洁净区带来的二次污染风险。同时美国 PMS 空气粒子计数器支持*长 8 米外接采样管道,无需人员进入狭小隔离器内部,即可完成等动力采样,极大降低操作污染隐患。
无菌车间日常会使用 VHP 进行空间**,普通粒子计数器外壳易被腐蚀老化,数据稳定性逐年下降。美国 PMS 空气粒子计数器采用耐 VHP 聚碳酸酯外壳,各类**擦拭后无腐蚀损伤,设备尾气搭载内置 HEPA 过滤,采样排气不会反向破坏洁净层流环境;整机**激光光源**稳定,符合 ISO 21501-4 国际计数标准,6 通道同步检测 0.3–25μm 全粒径颗粒物,精准捕捉细微颗粒物超标隐患。车间运维人员反馈,多轮熏蒸**后,多台美国 PMS 空气粒子计数器零故障运行,检测数值长期稳定,不存在漂移误差。
数据完整性是药监审计核心审查项,此前企业依靠人工手写记录,数据可篡改、无操作日志,审计取证耗时漫长。搭载完整审计追踪功能的美国 PMS 空气粒子计数器**解决合规痛点,设备可存储 10000 组加密不可修改数据集,留存 30000 条完整操作记录,分级设置管理员、监督员、操作员三级权限,每一次采样、参数修改、数据导出全程留痕,自动生成符合中国 GMP、欧盟 GMP、ISO14644-1 标准的加密 PDF 报告。本次飞行检查过程中,核查人员直接调取美国 PMS 空气粒子计数器存储的全年监测数据,完整审计日志无任何缺失,未提出一项数据相关整改项,大幅缩短核查周期。
操作便捷性也收获一线质检人员一致认可,美国 PMS 空气粒子计数器配备 8.4 英寸大屏触控屏,佩戴无菌手套也可顺畅操作,机身仅 5.4kg 轻便易携带,可选双锂电池全天不间断巡检;设备内置上百组预设采样程序,一键调取洁净室分级检测方案,减少人工设置失误,选配热敏打印机可现场直接打印检测报告。依托美国 PMS 空气粒子计数器完整配套 IQ/OQ 验证文件,企业设备验证周期缩短 40%,全年提前捕捉多起高效过滤器泄漏、新风系统异常引发的粒子超标,无一批次疫苗因环境颗粒物污染报废,生产成本显著降低。
经过半年规模化投入,依托美国 PMS 空气粒子计数器搭建的全流程颗粒物监测体系,企业洁净室环境管控标准化、数字化水平大幅提升,质检人力成本下降三成,成功稳固产品质量**防线。
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